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安庆石化完成高风险换阀任务解决生产难题

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-03-25  浏览次数:83
核心提示:3月19日,安庆石化电仪中心精心组织人员,更换二联合污水汽提环保装置酸性气至硫磺出口调节阀,解决生产难题。二联合污水汽提环保装置酸性气至硫磺出口调节阀PV3002A不能稳定控制。
  3月19日,安庆石化电仪中心精心组织人员,更换二联合污水汽提环保装置酸性气至硫磺出口调节阀,解决生产难题。
 
  二联合污水汽提环保装置酸性气至硫磺出口调节阀PV3002A不能稳定控制。为了解决生产难题,电仪中心技术人员在讨论商议后决定更换调节阀PV3002A。新阀保持原来的法兰连接尺寸规格、公称直径及压力等级。唯独不同的是阀座内部管径通道做细,目的是为了能够在一定范围内对调节阀进行可控可调,满足生产的需求。
 
  因为调节阀的介质是90%浓度的硫化氢酸性气,属于高风险作业。19日下午13:50分,为确保安全高效完成更换任务,电仪中心、炼油二部、安环部相关领导及气防监护均到达现场,对施工作业进行指导和监督。作业前核对工作票证,检查空气呼吸器压力是否充足,面罩是否密封完好,对施工人员进行作业前的指导和安全风险交底。在前期准备工作完善后,工艺人员一边调整副线一边逐渐关闭上下游阀直至将该阀切出。打开排凝待阀内及管道内压力和介质泄尽后,检修人员佩戴空呼取下信号线和气源线,逐个取下螺栓和垫片,最后托出旧阀,将新阀安装回原位并接上信号线和气源。
 
  在用手操器校验并与室内联校后合格后,工艺人员缓慢打开上下游阀,调整副线使总量保持稳定,并对法兰处做气密实验无气泡冒出且能够很好的调节操控。
 
  历时3个小时的工作,PV3002A调节阀的更换顺利完成并成功投入使用。
 
 
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