“主任，3号中压除氧水泵彻底好了。”9月12日，天津石化水务部水处理一车间设备副主任初彦廷一脸欣慰。为了中压除氧水泵，他已经连续进行了三次大拆装。
动力工段3号中压除氧水泵属于除氧水装置的核心部位，主要为炼油部新区的重整抽提装置、硫磺装置及烷基化装置供应中压除氧水。由于长时间满负荷运转，水泵水平振动幅度越来越大，虽然经过反复检修，但是振动仍在反复，这给装置安全运行带来隐患。
“中压除氧水泵出现渗水!”8月份发生的那一幕，意味着如不彻底检修，后果不堪设想。
就不信找不到根儿，这一次初彦廷拧上了。他先大量查资料，然后咨询检修单位相关人员后，决定拆泵瞧个究竟。
第一次拆泵，他就发现密封环、平衡盘、泵段密封面等都出现了问题。他一边检修，一边把所有转动件、密封件的参数重新测量了一遍，作为后期调整的参考。最初他以为找到了“症结”，很快进行了回装。一开泵，震动值果然下降了，他还没来得及高兴，24小时后水泵“旧病复发”。
“我觉得问题出在轴外径与叶轮内径的间隙过大上，再拆一次。”初彦廷看着测振仪上的数据似乎有了把握。这一次，他在参考以往数据的基础上，小心谨慎地调整间隙，直到满意为止。
开泵!他信心满满指挥着操作，可是显示的震动值无情地宣布，第二次调整失败。
吸取了两次失败的经历后，这次初彦廷专门邀请了装备研究院专业人员对频谱进行了测量，结果显示水泵的动平衡出现了问题，终于找到了根源。
第三次拆泵开始了。他根据测试数据进行了精心安装，每一步操作都严格按照参数要求，每一步都做到精准，同时还更换了轴承和叶轮等关键部件。这一次安装用了十个小时。
开泵!安装完毕后，连夜开车初彦廷心情忐忑地指挥着。
