9月19日，扬子石化贮运厂油品作业区G101C贮罐乙二醇产品采样分析合格，质检中心签发了产品合格出厂许可证。随即进行装船外运，表明G101C罐完成了开罐检修任务，顺利投用。
与其他危化品不同的是，乙二醇产品常用于分析试剂、抗冻剂和制药业，具有无限溶解于水的特点。产品的质量要求非常高，对储存和运输环节的要求很严格，所用容器和管线必须使用不锈钢材质，内部必须干净无杂质，必须不含一点水分。
油品作业区在开罐期间，正值夏秋之交冷暖空气交汇时节，降雨频繁。为确保乙二醇罐的高质量检修，贮运厂对检修作业进行质量升级管理，采取四项具体措施，严格把好检修质量关。
一是严把工艺处理关。贮罐倒出底料期间，要求所有临时管线、临时泵、临时接头及工器具必须使用不锈钢材质，并在与系统连接之前先用氮气吹扫置换，底料不得进入系统中，采用装桶方式进行集中回收处理。二是严把水分进入关。罐顶人孔、检尺口开启后，在上方搭建挡雨篷，避免雨水进入罐内，并严禁用水冲洗整个系统。三是严把清洁作业关。罐内作业人员一律在工作鞋上穿戴橡胶鞋套，工作服和使用的工具用风吹扫干净后，方可进罐作业。封罐前，采用揉面团的方式对罐内尘粒进行清理，并用缎布擦拭干净。四是严把交出检验关。贮罐投用前，贮罐包括系统所有管线、阀门必须经过氮气吹扫置换，直到露点分析达标，经过各专业人员现场确认签字后，才准许进料。
一层层严格的管理，一个个得力的措施，一步步严谨的工作，确保乙二醇贮罐检修后“体检”全部达标，打赢了一场高质量的检修战。
