去年下半年以来,西北油田采油三厂积极摸索注气井卡泵规律,新推出提高氮气纯度特效药,使注气井机抽成功率83%，较上半年提高12个百分点，年约减少注气井腐蚀结垢导致的检泵5井次，减少修井费用150余万元，增加产油450吨。
注气三采是西北油田继注水开发之后提高采收率的重要方式。该厂注气5年增油42.4万吨，增油效果显著，但是随着注气井数的逐年增加，注气腐蚀结垢问题逐渐突出，尤其是引发的抽油泵柱塞以及泵筒的腐蚀结垢，柱塞不能在泵筒中正常运行，频发出现卡泵现象，这严重降低油井的生产时效，大幅增加修井成本。
针对这种情况,为了解决“卡泵病”，该厂技术人员通过查阅文献，深入分析注气井卡泵机理，并结合塔河油田注气井腐蚀特征，积极摸索卡泵规律，去年6月以来，为困扰注气井的卡泵病症开了剂“特效药”。此药主要成分为提高氮气纯度减少氧气注入、隔离注入气体与水打破吸氧腐蚀条件、优化焖井时间。
为了提高氮气纯度，该厂将膜制氮装置更换为变压吸附制氮，氮气纯度由99.7提升至99.9%。
提高0.2个百分点， 如果按照平均单井次注气50万方计算，可以减少约1000方氧气注入，大幅减少氧气对管杆泵的腐蚀影响。
前不久,该厂TH821CH3在第二轮次注气时，使用膜制氮气，油管气、水混注，焖井30天，停喷后机抽发现卡泵现象，实施检泵作业;第三轮次注气时，改用变压吸附制氮，气水分注工艺，焖井23天，停喷后可以正常机抽生产。
据了解，注气卡泵治理是该厂注气腐蚀防治的良好开端，下步他们计划引进实验高温缓蚀剂、实验除氧剂和研发防垢抽油泵等措施，增强对注气腐蚀的抵御能力。(张新庄 杨向锋)
