“刚上班那会我们维修班只有一台拖拉机，不管啥季节大家都是坐着那个没有棚子的拖拉机去井站上维修。站里也很简陋，夏天别说空调了，连风扇都没有。”1993年部队转业后，闻伟被分配到华北油田采油二厂文西作业区的维修班。
闻伟前往文西作业区苏37-4井场处理故障。
采油行业最辛苦的就是维修。抽油机24小时运转不停，作为“油田医生”的维修工时刻不能离岗。换曲柄销子、加润滑油、挖穿孔、换光杆，维修班的日常工作强度大，就算是年轻力壮的小伙子也着实吃不消。
“抽油机上有个装置叫曲柄销子。以前，要是曲柄销子坏了，我们就得一个一个地站到减速箱上，抡起18磅的大铁锤砸销子，左右手倒着砸，四五个小时才能换好一个销子。到吃饭的时候，胳膊、手都感觉不是自己的了。”闻伟说。
闻伟与同事对循环热水泵进行故障排查。
想通过努力，让油田一线的兄弟姐妹们工作轻松些。
为了研制出既省时又省力的工具，让大家工作起来不那么辛苦，闻伟留心关注生产的各项环节。他眼光瞄准了采油、集输、检修维修等方面开展攻关，创新成果不断涌现。自己也开始了从采油工到技术专家的转型之路。
给抽油机瓦斯发动机点火用的火花塞特别容易坏，每根成本在800元左右，一年需要更换100余根。为了解决这个问题，闻伟先后20多次去北京请教专家，连续研究了一年半的时间，在经历无数次失败打击后，终于研制出可拆、可更换火花塞头的新型火花塞，成本只需要20多元。至此一项，一年就为厂里节省7万多元钱，并且大大提升了瓦斯机的开井率。
2016年11月，公司以他的名字命名成立了“闻伟采油创新工作室”。三年的时间，工作室已吸纳技术骨干8人、集团专家1人、企业专家8人、首席技师11人。工作室共有实物38件，创新成果67件，其中15项成果推广应用。获得国家专利98件，发明专利5项，实用新型专利93件，累计创效3100万元。
石油工人们在高温下更换抽油机光管。
采访当日，文西作业区苏37-4井场的远程控制锁（高架罐拉油鹤管远程防盗控制器）出现了故障，闻伟掏出携带的笔记本和手机“捣鼓”了一会，很快解决了远程控制锁内控制模块出现的问题。
“这个远程控制锁是我们自己研发的，我们厂安装了48口，一年下来能节约成本80多万。后期的维护维修一直是我在处理。”提起远程控制锁，闻伟自豪又腼腆，”没用这个锁之前，为了防止盗油，三名员工两台皮卡车一直跟着油罐车跑，从早上6点多一直忙到晚上7点多。用了这个锁，大家现在只需要用手机在办公室进行监控。“修好了远程控制锁，闻伟又赶到文西作业区苏12井场和同事们一起换光杆。时间接近晌午，气温逼近38℃，空气里没有一丝风，汗水很快浸透了厚重的工作服。
“一二使劲、一二使劲、一二……好！”
“再往左一点、往左……好！”
“抹黄油，抹一层就行。对，转一圈。好！”
两个小时后，换光杆的工作在大伙的齐心协力下顺利完成。而此时，距离正常的午饭时间已经过去了很久。“我们要回队上吃饭啦，下午去工作室和大伙讨论一下单井无人值守项目的事。”
午休时间，闻伟完善着新项目的汇报材料，等待下午与创新团队的成员进行讨论。闻伟和团队正在专项攻关单井无人值守项目，经过在22口井上的实际投用，极大缓解了巡井的繁重压力。“希望通过我们的努力，能让一线的兄弟姐妹工作轻松一些。也希望能吸引更多的创新爱好者参与到项目中，带动更多人进行创新工作，让更多的普通员工成为技能专家，享受创新的乐趣。”闻伟说。
夜幕低垂后，采油二厂家属院的广场上热闹起来，人们聚在一起跳广场舞、打篮球、练太极……白天“木讷”的石油工人们结束了繁重的工作，肆意地享受着生活的愉悦。
而此时的闻伟，吃罢晚饭后，又钻进了他精心打造的第二工作室——车库，这是属于他自己的“小天地”，闻伟在这里“鼓捣”着他的创新梦。
后记：
华北油田采油二厂，曾涌现出全国劳模靳占忠、全国五一劳动奖章获得者孙连会等老一辈石油精神的弘扬者。如今，像闻伟这样的一批批优秀技能人才，正在平凡的岗位上，以钉钉子的精神散发出不平凡的光芒。石油精神正在代代相传。
闻伟的一天，像是默默耕耘在岗位上的数十万华北油田人的缩影。他们都在用实际行动践行着“我为祖国献石油”的庄严承诺；用辛勤的汗水、精湛的技术、优良的作风，诠释着新时代石油工人的职业品格。
